一个终极智能化变电站其站内所有设备 应全部是智能化的，在网络的支撑下实 现信息高速交互，协同操作，来保证 更安全、经济、可靠运行，一次设备智 能化是发展智能电站的基础。
态实时反馈到系统。 2．智能变压器 一个能够在智能系统环境下，利用互联网与其他
是整个智能化变压器的核心，其内部潜有数据管理、 综合数据统计分析、推理、信息交互管理等。变压 器出厂时将各种技术参数、极限参数、结构数据， 推理判据等，通过专家知识库的数据组织形式植入 智能化单元。用标准协议与其他智能系统交换信息。 各种传感器、执行器通过各自的数字化或智能化单 元接入。一些简单的模拟量、开关量可直接接入 TIED。
各路温度信号直接在TIED 数字化，控制冷却器或打包传 输，冷却器控制指令由智能化单元给出。
目前变压器绕组温度检验测试主要采用绕组温度计间接 检测，即通过电流补偿的形式反映绕组温度，不能 真正反映绕组的热点温度。新技术主要以光纤测温 为研究热点。
光纤测温是通过预埋在绕组上的多个光纤温度探头 实现测温的，但由于存在很多问题，有待进一步完 善和探讨。
与电压信号类似，电流信号本地直接数字化，在满足精 度和信噪比要求的前提下，容量能很小。
2） 外部获取，与电压信号外部获取相同。在变压器智 能化单元中应支持以上两种电流信号获取方式。
电流数字化要求： 分辨率：16bit 采样率：128 点/周波。 精度：测量 0.2% 保护：5P
2） 变压器状态评估所需的各绕组的电压实时信号，通过 网络从其他智能化单元（IED）上获取。如：独立的智能 化电压、电流测量单元。但必须是实时信号，而不是有效 值信号。TIED 中应支持以上两种电压信号获取方式。
电压数字化要求： 分辨率：16bit 采样率：128 点/周波。 精度：测量 0.2% 保护 5P
1） 在变压器内部集成电流互感器，具体形式不限制， 电磁式、电子式、光纤式等。目前套管CT 技术成熟，而 且数字化后CT 的容量很小，目前还应以这种形式为主， 在变压器本体安装优于其他形式。从套管CT 获取的模拟 电流信号（0-10mA 或 0-5mA）直接送TIED 数字化，作 为TIED的分析输入信号或打包利用互联网向系统传送。
式），输出接点控制信号或模拟信号（如：4-20mA）直 接控制冷却器或通过端子箱接入主控室，有些变压器根 据用户要求检测油面温度和油箱底部温度。
智能变压器油温检测采用 PT100，监测油面温度、油箱 底部温度和环境温度。PT100 直接接到TIED 或温度监测 智能化单元。
智能化单元最少应具备 5 路PT100 温度检测输入接口。 油面温度： 2 路；底部温度： 2 路；环境温度： 1 路 精度要求与目前变压器上使用的相同。
传统变压器各绕组的工作电流，无论是本 体上带套管CT,还是独立测量，都是供二次 保护或测量、计量系统使用，套管CT 的二 次通过变压器端子箱，以模拟信号的形式 （0-1A 或0-5A）传给控制室。
智能变压器在运行过程中各绕组工作电流 的稳态或暂态量必须实时反映到智能化单 元(TIED)，用于评估自身的运行状态，分析 变压器负荷、电流谐波、调压过程监测等。
设备或系统进行交互的变压器。其内部嵌入的 各类传感器和执行器在智能化单元的管理下， 保证变压器在安全、可靠、经济条件下运行。 出厂时将该产品的各种特性参数和结构信息植 入智能化单元，运行过程中利用传感器收集到 实时信息，自动分析目前的工作状态，与其他 系统实时交互信息，同时接收其他系统的相关 数据和指令，调整自身的运行状态。
2） 光纤探头测量的是单点温度，预埋的位置 是设计人员根据计算评估确定的，很难与实际 热点温度吻合。
1） 将光纤探头预埋在绕组上，目前需要在变压器 线圈绕制过程中预埋，工艺难度较大，且线圈绕完 后需要经过多道工序处理（整形、干燥、吊装等）， 进入总装后还有多道工序才能完成整体装配。光纤 细而强度低，在此过程中很容易损坏。我公司根据 用户要求生产过几台类似产品，但装配完后，光纤 没有100%完好的。
目前变压器各绕组的工作电压不在本体上监测 或检测，而是由专门的PT 完成，供二次系统 使用。
智能变压器在运行过程中各绕组的工作电压需 要反映到智能化单元（TIED），这是评估自身 运行状态的重要参数之一，变压器承受的电压、 电压谐波、过励磁状态、传输容量计算、调压 过程监测都需要通过电压分析计算。
5） 满足室外长期运行要求，必须保证能够在 恶劣环境或极端环境和变电站强电磁干扰环境 下，安全可靠运行。
1） 在变压器内部或本体上集成电压传感器，具体传感器 形式可不限制，电磁式、电容式、光电式等，目前可采用 技术成熟的检测方法。传感器获得的低压模拟信号直接接 入智能化单元(TIED)Baidu Nhomakorabea数字化后作为TIED的分析输入参数 或打包利用互联网向系统传送的信号。传感器无论采用电磁 式或电容式，其容量与传统 PT 相比很小。在满足精度和 信噪比要求的前提下，仅供A/D 转换用，低压侧1mA 即 满足规定的要求。